Wraz z rozwojem ery Internetu ludzie stają się coraz bardziej uzależnieni od produktów elektronicznych.Produkty elektroniczne można spotkać wszędzie w domach zwykłych ludzi.Ludzie nie mogą żyć bez produktów elektronicznych.Jakie zastosowania będą miały cele rozpylania w produktach elektronicznych?Redaktor z RSM poprowadzi nas do wspólnej nauki,
Produkty elektroniczne są używane we wszystkich dziedzinach życia i większość z nich wymaga powlekania przed wprowadzeniem na rynek.Obecnie powszechnie stosowanym sprzętem do powlekania próżniowego jest maszyna do powlekania próżniowego metodą rozpylania magnetronowego.Przyjrzyjmy się tutaj celom używanym w rozpylaniu katodowym.Ogólnie rzecz biorąc, używamy nie więcej niż trzech rodzajów celów: celu metalowego, celu ze stopu i celu złożonego.
Na dysku twardym wykorzystuje się wiele celów.Na powierzchnię zapisu nakłada się wiele warstw cienkich folii.Każda warstwa ma swoją rolę.W dolnej warstwie zostanie pokryty chromem lub stopem chromu o grubości 40 nm w celu zwiększenia przyczepności i odporności na korozję.W środku stop kobaltowo-chromowy o grubości 15 nm i stop kobaltowy o grubości 35 nM zostaną powlekane jako materiały magnetyczne.Materiał ten może w pełni odzwierciedlać cechy magnetyzmu i niskich zakłóceń.Na koniec pokryta zostanie folia węglowa o grubości 15 nm.
Stop żelaza i niklu jest powszechnie stosowany jako cel napylania głowicy magnetycznej, a później dodawane są nowe materiały złożone, takie jak azotek żelaza, azotek żelaza i tantalu, azotek żelaza i glinu itp., które są wysokiej jakości obiektami docelowymi dla magnetycznej warstwy dielektrycznej.
Płyty CD będą powlekane folią aluminiową jako warstwa odblaskowa na plastikowych przedmiotach, ale w przypadku płyt CDROM i DVDrom nie można stosować folii aluminiowej, ponieważ na tych płytach będzie znajdować się warstwa barwnika, a zawarte na nich substancje powodują korozję aluminium, co będą zazwyczaj zastępowane złotą lub srebrną folią.Warstwa folii dysku optycznego również składa się z wielu warstw.Jest pokryty stopem żelaza i kobaltu o grubości 30 nm zmieszanym z amorficznymi pierwiastkami przejściowymi ziem rzadkich na warstwie rejestrującej, następnie pokryty warstwą dielektryczną azotku krzemu o grubości od 20 do 100 nm, a na koniec pokryty odbłyśnikiem z folii aluminiowej.
Uzyskany w ten sposób produkt może rejestrować dane.Aby spełnić te funkcje, nadal zależy od właściwości filmów napylanych różnymi substancjami.
Czas publikacji: 29 czerwca 2022 r