W nowoczesnych budynkach zaczęto stosować duże powierzchnie oświetlenia szklanego.Ten aspekt daje nam jaśniejsze pomieszczenia i szersze horyzonty.Z drugiej strony ciepło przenikające przez szkło jest znacznie wyższe niż otaczające ściany, a zużycie energii przez cały budynek znacznie wzrasta..
W porównaniu ze stopniem wykorzystania ponad 90% szkła niskoemisyjnego w krajach rozwiniętych, stopień penetracji szkła niskoemisyjnego w Chinach wynosi zaledwie około 12%, a Chiny wciąż mają dużo przestrzeni do rozwoju. Jednak w porównaniu z szkło zwykłe i szkło niskoemisyjne online, koszt produkcji szkła LowE offline jest wysoki, co w pewnym stopniu ogranicza zastosowanie. Krajowe przedsiębiorstwa zajmujące się przetwórstwem szkła mają obowiązek ciągłego obniżania kosztów produkcji produktów powlekanych, przyspieszania wdrażania, oszczędzać energię, poprawiać środowisko i osiągać zrównoważony rozwój społeczny.
1、Wpływ kształtu celu
Na dużych obszarach powłoki często stosuje się materiał docelowy w zależności od kształtu, w tym orientacji płaskiej i orientacji obrotowej.Ogólne cele planarne obejmują cel miedziany, cel srebrny,NTarcza i-Cr i tarcza grafitowa.Ogólny cel obrotowy obejmuje cel cynkowo-aluminiowy, cel cynkowo-cynowy, cel krzemowo-aluminiowy, cel cynowy, cel z tlenku tytanu, cel z tlenku cynku i aluminium itd. Kształt celu będzie miał wpływ na stabilność i właściwości powłoki powłoki napylanej magnetronem oraz wykorzystanie wskaźnik celu jest bardzo wysoki.Po zmianie planowania kształtu celu można poprawić jakość i moc produkcyjną powłoki, a także zaoszczędzić na kosztach.
2、Wpływ gęstości względnej i prześwitu celu
Gęstość względna celu to stosunek gęstości praktycznej do gęstości teoretycznej targetu, teoretyczna gęstość targetu jednoskładnikowego to gęstość kryształu, a teoretyczna gęstość targetu stopu lub mieszaniny jest obliczana zgodnie z teoretyczną gęstość każdego pierwiastka i udział w stopie lub mieszaninie..Układ tarczy natryskiwacza termicznego jest porowaty, silnie natleniony (nawet przy natryskiwaniu próżniowym produkcja tlenków i związków azotu w tarczy stopowej jest nieunikniona), a wygląd jest szary i pozbawiony metalicznego połysku.Głównymi źródłami zanieczyszczeń są zaadsorbowane zanieczyszczenia i wilgoć.
3、Wpływ docelowej wielkości cząstek i kierunku kryształów
Przy tej samej wadze celu, cel o małym rozmiarze cząstek jest szybszy niż cel o większym rozmiarze cząstek.Dzieje się tak przede wszystkim dlatego, że granica cząstek w procesie rozpryskiwania jest łatwa do naruszenia, im większa jest granica cząstek, tym szybsze jest tworzenie się filmu.Rozmiar cząstek wpływa nie tylko na prędkość rozpylania, ale także na jakość tworzenia się filmu. Na przykład w procesie produkcyjnym produktów EowE NCr działa jako warstwa konserwacyjna warstwy odbijającej podczerwień Ag, a jej jakość ma ogromny wpływ na produkty powłokowe.Ze względu na duży współczynnik ekstynkcji warstwa folii NiCr jest zazwyczaj cienka (około 3 nm). Jeśli wielkość cząstek jest zbyt duża, czas rozpylania staje się krótszy, zagęszczenie warstwy folii ulega pogorszeniu, efekt konserwacji warstwy Ag zmniejsza się i następuje utlenianie i odkodowanie produktów powłokowych.
wniosek
Planowanie kształtu materiału docelowego wpływa głównie na stopień wykorzystania materiału docelowego.Rozsądne planowanie wielkości może poprawić stopień wykorzystania materiału docelowego i obniżyć koszty. Im mniejszy rozmiar cząstek, tym większa prędkość powlekania, tym lepsza jednorodność.Im wyższa czystość i gęstość, tym mniejsza porowatość, tym lepsza jakość folii i mniejsze prawdopodobieństwo redukcji żużla wylotowego.
Czas publikacji: 27 kwietnia 2022 r